2018 metų vasarą į mūsų biurą atėjo klientas. Jis mums pasakė, kad nori, kad jo gaminiai būtų eksportuojami į ES šalis, o ES taiko griežtus apribojimus kvadratiniams ir stačiakampiams vamzdžiams, gaminamiems tiesioginio formavimo būdu. todėl vamzdžių gamybai jis turi taikyti „apvalaus iki kvadrato formavimo“ procesą. Tačiau jį labai vargino viena problema – dėl riboto dalinio volo naudojimo, volai dirbtuvėse buvo sukrauti kaip kalnas.
Kaip profesionalus vamzdžių gamybos pramonės gamintojas, niekada nesame „ne“ klientui, kuriam reikia pagalbos. Tačiau sunkumas yra tas, kaip pasiekti, kad būtų naudojamas bendras volas formuojant „apvalų kvadratą“? To dar nedarė joks kitas gamintojas! Tradiciniam „apvalaus iki kvadrato“ procesui reikalingas 1 ritinėlių rinkinys kiekvienai vamzdžio specifikacijai, net taikant lankstų formavimo metodą ZTF, geriausia, ką galėtume padaryti, tai panaudoti 60 % ritinėlių, kad būtų pasiekta visa linija. -Roller mums atrodo beveik neįmanoma įveikti.
Po kelių mėnesių projektavimo ir peržiūrų galiausiai nusprendėme sujungti lankstaus formavimo ir „Turk-head“ koncepciją ir pavertėme ją pirmuoju „apvalaus iki kvadratinio bendro ritininio“ vamzdžių malūno projekto prototipu. Mūsų konstrukcijoje rėmas yra gana nejudantis su voleliu ir gali slysti išilgai veleno, kad būtų atidarytas ir uždarytas specialiai sukurtas volas, kad būtų pasiektas bendro volo tikslas. Tai pašalino volo perjungimo prastovą ir labai padidino gamybos efektyvumą, sumažino investicijas į volą ir grindų užimtumą bei padėjo sumažinti darbo intensyvumą. Darbuotojams nebereikia lipti aukštyn ir žemyn arba rankiniu būdu ardyti volo ir veleno. Visą darbą atlieka kintamosios srovės varikliai, varomi sliekine pavara ir sliekiniais ratais.
Pasitelkus pažangias mechanines struktūras, kitas žingsnis – atlikti protingą transformaciją. Remdamiesi mechaninių, elektroninių valdymo ir debesų duomenų bazių sistemų deriniu, su servo varikliais galėtume išsaugoti kiekvienos specifikacijos ritinėlių padėtis. Tada išmanusis kompiuteris automatiškai sureguliuoja volą į teisingą padėtį, žymiai išvengia žmogiškųjų veiksnių įtakos ir pagerina valdymo saugumą.
Šios naujos technikos perspektyva yra daug žadanti. Dauguma žmonių yra susipažinę su „tiesioginio kvadrato formavimo“ procesu, kurio didžiausias privalumas yra „1 ritinėlių rinkinys, kad būtų galima pagaminti visas specifikacijas“. Tačiau, be privalumų, jo trūkumai tampa vis svarbesni dėl griežtesnių rinkos reikalavimų, tokių kaip plonesnis ir nelygus vidinis R kampas, įtrūkimai formuojant aukštos kokybės plieną ir reikalavimas pakeisti papildomą veleno komplektą, kad būtų galima pagaminti apvalų vamzdį. . ZTZG „apvalaus į kvadratą bendro ritinėlio formavimo procesas“ arba XZTF yra sukurtas remiantis loginiu principu „apvalus į kvadratą“, todėl jam tereikia realizuoti ritinėlio dalijimąsi rulono sekcijoje ir dydžio sekcijoje. įveikti visus „tiesioginio kvadrato formavimo“ trūkumus ir pasiekti „1 ritinėlių rinkinį, kad būtų galima pagaminti visas specifikacijas“, ne tik kvadratinius ir stačiakampius, bet ir apvalius.
ZTZG nuolat siekė patenkinti klientų poreikius ir technologines naujoves bei pažangą. Tikimės, kad daugiau įžvalgių žmonių susijungs su mumis ir parodys didžiulę aukščiausios klasės vamzdžių gamybos ir išmaniosios įrangos viziją!
Paskelbimo laikas: 2022-10-11
