Suvirintų vamzdžių įranga yra labai efektyvi automatizuota gamybos linija, kuri perdirba plieno ritinius į gatavus vamzdžius. Pagrindiniai gamybos etapai apima:
1. Išvyniojimas ir išlyginimas: plieno ritė išvyniojama per išvyniotuvą ir išlyginama tiesinimo mašina, kad būtų pašalintas garbanojimo įtempis ir užtikrintas lygumas.
2. Formavimas ir suvirinimas: Plieninė juosta patenka į nepertraukiamo formavimo įrenginį, kuriame keli volelių rinkiniai palaipsniui formuoja ją į apvalius / kvadratinius / stačiakampius vamzdžius. Tada aukšto dažnio indukcinio suvirinimo metu siūlė sulydoma, kad būtų sukurtas sandarus vamzdžio korpusas.
3.Suvirinimo siūlės apdorojimas: suvirinta jungtis nušlifuojama (obliuojant arba šlifuojant) ir tikrinama jos kokybė sūkurinių srovių arba ultragarso bandymo sistemomis.
4. Dydžio nustatymas ir aušinimas: Vamzdžiai praeina per dydžio malūną, kad būtų tiksliai sukalibruotas skersmuo, o po to - vandens aušinimo sistema formai nustatyti.
5. Pjaustymas ir surišimas: Skraidantis pjūklas pjauna vamzdžius iki nurodyto ilgio, o gatavi produktai ištiesinami ir surišami sandėliavimui.
Pritaikoma ERW vamzdžių gamykla gamina įvairių specifikacijų ir medžiagų vamzdžius statybos, transporto, automobilių ir naftos / dujų vamzdynų reikmėms.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 15 d.
