• antraštė_01

Kontaktinis ir indukcinis suvirinimas: tinkamo HF metodo pasirinkimas jūsų vamzdžių gamyklai

Įvadas: Suvirinimo esmė

Aukšto dažnio (HF) išilgai suvirintų vamzdžių gamyboje suvirinimo procesas yra visos operacijos pagrindas. Galutinio produkto kokybė, stiprumas ir išvaizda priklauso nuo šio kritinio etapo. Nors tikslas tas pats – sukurti tobulą siūlę – labai svarbus yra naudojamas metodas.

Yra du pagrindiniai HF suvirinimo metodai: kontaktinis suvirinimas ir indukcinis suvirinimas.
Turk-Head formavimo ERW vamzdžių malūnas

Yra du būdaiaukšto dažnio suvirinimas: kontaktinis suvirinimas ir indukcinis suvirinimas.

Kontaktinis suvirinimas

Kontaktinis suvirinimas naudoja varinių elektrodų porą, liečiančią abi suvirinamo plieninio vamzdžio puses. Indukuota srovė gerai įsiskverbia. Dėl tiesioginio varinių elektrodų ir plieninės plokštės kontakto maksimaliai padidinami du aukšto dažnio srovės efektai. Todėl kontaktinio suvirinimo suvirinimo efektyvumas yra didesnis, o energijos sąnaudos mažesnės. Jis plačiai naudojamas gaminant didelio greičio ir mažo tikslumo vamzdžius, o kontaktinis suvirinimas paprastai reikalingas gaminant ypač storus plieninius vamzdžius. Tačiau kontaktinis suvirinimas turi du trūkumus: varinis elektrodas liečiasi su plienine plokšte ir greitai dyla; dėl plieninės plokštės paviršiaus lygumo ir krašto tiesumo įtakos kontaktinio suvirinimo srovės stabilumas yra prastas, o suvirinimo siūlės vidiniai ir išoriniai įbrėžimai yra gana dideli. Paprastai jis nenaudojamas suvirinant didelio tikslumo ir plonasienius vamzdžius.

Indukcinis suvirinimas

Indukcinis suvirinimas – tai vieno ar kelių indukcinių ričių vijų vyniojimas ant suvirinamo plieninio vamzdžio išorės. Daugiaviečių vijų efektas yra geresnis nei vienviečių, tačiau daugiaviečių indukcinių ričių gamyba ir montavimas yra sudėtingesnis. Efektyvumas yra didesnis, kai atstumas tarp indukcinės ritės ir plieninio vamzdžio paviršiaus yra mažas, tačiau tarp indukcinės ritės ir vamzdžio lengva sukelti iškrovą. Paprastai patartina tarp indukcinės ritės ir plieninio vamzdžio paviršiaus palikti 5–8 mm tarpą. Naudojant indukcinį suvirinimą, kadangi indukcinė ritė nesiliečia su plienine plokšte, nėra susidėvėjimo, o indukcinė srovė yra gana stabili, o tai užtikrina suvirinimo stabilumą. Plieninio vamzdžio paviršiaus kokybė suvirinimo metu yra gera, o suvirinimo siūlė lygi. Tiksliems vamzdžiams daugiausia naudojamas indukcinis suvirinimas.


Įrašo laikas: 2023 m. balandžio 23 d.
  • Ankstesnis:
  • Toliau: